АСН-4ВГ




Описание

Новая концепция. Комплекс измерительный АСН - 4ВГ Модуль предназначен для налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны на нефтеналивных станциях нефтебаз без учёта отпускаемых нефтепродуктов с прерыванием процесса налива по датчику ограничения уровня налива или по команде оператора.

Узлы, входящие в состав оборудования, имеют свидетельства (сертификаты) и могут эксплуатироваться во взрывоопасной зоне 1.

Комплексы измерительные АСН-4ВГ модуль могут изготавливаться в климатическом исполнении У, категории размещения 2 для эксплуатации при температуре окружающего воздуха -40...+50 °С, и в климатическом исполнении ХЛ категории размещения 2 для работы при температуре окружающего воздуха -60...+50 °С в соответствии с ГОСТ 15150 - 69.

Функции

Предлагаемое оборудование обеспечивает выполнение следующих функций:

Функция

АСН-4В (0-0-..-..)АСН-4ВГ ДПУ-2-..-..)
Прекращение налива оператором вручную+-
Прекращение налива при ручном отключении насоса-+
Прекращение налива при срабатывании датчика уровня-+
Прекращение налива при срабатывании датчика положения наконечника-+
Прекращение налива при срабатывании датчика положения трапа-
Прекращение налива при нарушении заземления-+
Ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов-+
Высокая точность дозирования и защита от гидроудара-
Локальное управление процессом налива-+
Отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны (при установке наконечника закрытого налива)-+
Насосы КМ 100-80-170Е оснащены двойным торцовым уплотнениемПри заказеПри заказе

Состав

Комплекс состоит из основных узлов:

  • Наливного стояка верхнего налива с наливным герметизированным наконечником наконечником, датчиком ограничения уровня, клапаном воздушным;
  • Модуля измерительного в составе: центральный блок управления ЦБУ, КП-48, клапан отсекатель (затвор поворотный с эл. приводом при наливе нефти), клапан сброса повышенного давления, клещи заземления, шкаф силовой;
  • Насосного блока с насосом КМ 100-80-170Е (или другой в соответствии с заказом), компенсатором Ду 100, затвором поворотным АРМАТЕК Ду100;

    Наименование

    АСН-4В
    (0-0-0-0)
    АСН-4ВГ
    (ДПУ-2-0-0)
    АСН-4В
    (0-0-1-0)
    АСН-4ВГ (ДПУ-2-1-0)
    Стояк верхнего налива Ду100 в составе- шарнирный трубопровод Ду100 с пружинным амортизатором;- электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения стояка;- наконечник телескопический для закрытого налива;- датчик предельного уровня налива;- кнопка "СТОП";- рукав отвода паров Ду60;- стакан приемный (съемный каплесборник)-1-1
    Стояк верхнего налива Ду100 в составе- шарнирный трубопровод Ду100 с пружинным амортизатором;- ручной клапан сброса воздуха для опорожнения стояка;- наконечник телескопический негерметизированный;- стакан приемный (съемный каплесборник)- клапан отсекатель ручной1-1-
    Запорная арматура с электроприводом-1-1
    Опорная металлоконструкция1111
    Перекидной трап на 3порожка --11
    Входная лестница--11
    Насосный блок в составе:- насос (тип согласно табл. 2);- бачок для затворной жидкости для КМ и КМСПо доп. заказу
    Система автоматизации процесса (контролер ЦБУ, комплект кабелей, комплект распределительных коробок, клещи заземления автоцистерн)-1-1
    Комплект ЗИП1111
    Документация поставляемая с АСН:Руководство по эксплуатации--

    Перечень дополнительного oборудования:

    НаименованиеКоличество
    Силовой шкафПо доп. заказу, при согласовании с заводом
    ПО "АРМ оператора налива слива" – для дистанционного управления процессом налива или Универсальный драйвер оборудования при подключении оборудования к имеющейся системе управления1 шт. на партию
    Персональный компьютер с принтером 1 шт. на партию
    Плата интерфейсов Advantech PCI-1602В-А (2 порта RS 422/485)(Подключение к 1 порту до 10 наливных стояков отдельным шлейфом)1 шт. на партию При заказе ПО
    Контроллер "Весна-ТЭЦ-2-3К" для управления АСН (без установки настроечных коэффициентов)1 шт. на партию до 10 постов
    Наконечник с автоматическим подъемом/опусканием (пружинный двигатель) телескопа и датчиком рабочего положения1 шт. на стояк
    Входной узел насосного блока- компенсатор Ду100, - затвор поворотный Ду100 перед насосом;- мановакууметр МВПЗ-УУ2;- ответный фланец;- кран шаровый Ду32 для дренажа1 шт. на насос
    Шлагбаум1 шт. на комплекс
    Дополнительный комплект ЗИП (417.26.00.00.00) в составе- датчик ДИП -2шт.- комплект уплотнительных прокладок на модуль измерительный;- комплект уплотнительных колец (10шт), манжет (2шт), прокладок (4шт) на наливной стояк;- комплект уплотнительных колец на наливной наконечник (4шт);- ЗИП на фильтр – газоотделитель (в комплекте: диск – 9+9шт, комплект уплотнительных колец, клапан сброса воздуха – 2шт)- ЗИП на клапан отсекатель Ду100 (в комплекте: пилот Н.О. и Н.З., комплект манжет и уплотнительных колец – 2+18шт)- ЗИП на контроллер ЦБУ (в комплекте: Модуль процессорный, Модуль силовой, Модуль ввода, Индикатор, Модуль заземления)- торцовое уплотнение на насос + комплект уплотнительных колец1 комплект

    Перечень сервисного оборудования:

    Наименование

    Количество

    Комплект датчиков-сигнализаторов для контроля довзрывоопасных концентраций:

    Датчик – сигнализатор ДАТ-М-05 на один наливной стояк + блок питания и сигнализации БПС-1.

    Комплект оборудования для поверки датчиков.

    Комплект по согласованию с заводом
    Комплект оборудования для видео наблюденияКомплект по согласованию с заводом
    Модуль порошкового пожаротушения Для одного наливного стояка АСН рекомендуется установка не менее 6 устройств

    Комплект переговорных устройств

    Центральное переговорное устройство (пульт оператора), усилитель, устройство громкой связи на каждый стояк

    Комплект по согласованию с заводом

    Варианты исполнения:

    1. Стояк верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны без автоматизации АСН-4В мо-дуль Ду100 (0-0-0-…) У2 без перекидного трапа и насосом по заказу;

    2. Стояк верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны без автоматизации АСН-4В мо-дуль Ду100 (0-0-1-…) У2 с перекидным трапом и насосом по заказу;

    3. Стояк верхнего налива нефти в автоцистерны без учета с первой степенью автоматизации (прекращение налива по датчику уровня) АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-0-…) У2 без перекидного трапа и насосом по заказу;

    4. Стояк верхнего налива нефти в автоцистерны без учета с первой степенью автоматизации (прекращение налива по датчику уровня) АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-1-…) У2 с пе-рекидным трапом и насосом

    Технические решения, примененные в конструкции АСН-4ВГ модуль:

  • Уменьшены моментные нагрузки на основание наливного стояка;
  • Уменьшена зависимость усилий по перемещению наливной трубы от вертикальности монтажа коренного шарнира. При этом усилия по управлению установкой не превышают 100 Н (до 10 кгс);
  • Обеспечивается работоспособность шарниров в течение всего срока службы установки;
  • Применение "вертлюга" на наливном стояке позволило значительно увеличить зону обслуживания а/ц;
  • Герметизированный наконечник позволяет отводить пары углеводородов при загрузке автоцистерны;
  • Наливной стояк верхнего налива оснащен комплектом датчиков, позволяющих автоматизированной системе обеспечить безопасное управление технологическим процессом, предусмотренное действующими стандартами, в т.ч. отключение подачи топлива при достижении датчика предельного уровня, формирование разрешения на отъезд автоцистерны из зоны налива только после извлечения наливного наконечника из горловины автоцистерны. Конструкция наливного наконечника предотвращает падение струи продукта с большой высоты, уменьшая уровень статического электричества;
  • Компенсатор установленный на насосе, предотвращает опасное перемещение подводящего трубопровода, снижает напряжение на корпусе насоса;
  • Задвижка перед насосом позволяет перекрыть, при необходимости, подачу продукта непосредственно на наливную установку;
  • В установке применены перепускные клапаны, позволяющие сбрасывать опасное повышение давления в трубопроводах при изменении температуры окружающей среды;
  • В комплексах применяются насосы со стальной проточной частью, компенсаторы, клапаны сброса повышенного давления в трубопроводах;
  • В конструкции АСН применяется устройство заземления автоцистерн, которое не позволяет включить установку налива при неполном заземлении автоцистерны и снятии статического электричества;
  • Насосный блок установки изготовлен в виде отдельного блока, что позволяет устанавливать его не только непосредственно вблизи стояка, но и в насосной станции, где нет влияния атмосферных осадков;
  • При наливе нефти или вязких нефтепродуктов в качестве клапана отсекателя применяется задвижка с электроприводом;
  • В состав входит силовой шкаф;
  • Высота наливного стояка позволяет обслуживать автоцистерны высотой до 4-х метров, обеспечивая полное опорожнение наливного стояка.

    Основные параметры стояков АСН:

    Основные параметры

    Значения

    1.

    Диаметр условного прохода стояка, мм

    100

    2.

    Зона обслуживания наливного стояка

    ±3м

    3.

    Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С

    от минус 40 до плюс 50 для Кл. исп. У2

    от минус 60 до плюс 50 для Кл. исп. ХЛ2

    4.

    Рабочее давление, не более

    0,6(6) МПА (кгс/см2)

    5.

    Напряжение питания электрических узлов, В

    220±5% для пилотов управления,

    (12-24)±10% для ДПУ,

    12±10% для УСС

    220(+10-15%) ЦБУ, "Весна - ТЭЦ - АСН 2-3"

    6.

    Напряжение питания поворотного затвора с электроприводом для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ 2 - 1 - ... - ...), В

    220±5% для пилотов управления,

    (12-24)±10% для ДПУ,

    12±10% для УСС

    220(+10-15%) ЦБУ, "Весна - ТЭЦ - АСН 2-3"

    7.

    Информационная связь центрального блока управления

    интерфейс RS-485

    протокол Modbus RTU

    8.

    Тип применяемого насоса

    КМ 100-80-170Е или

    КМС 100-80-180Е

    9.

    Тип применяемого счетчика

    счетчик ППВ 100-1,6

    или массовый расходомер

    10.

    Диаметр горловины а/ц, мм

    min 250 ... max 530

    11.

    Высота обслуживаемых а/ц, мм

    min 2500... max 3900

    12.

    Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм

    min 1000 ...max 2000

    13.

    Наливной наконечник

    телескопический для закрытого налива, с датчиком уровня, кнопкой СТОП по заказу

    14.

    Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек

    Ст3 для исп.У2

    09Г2С для исп. ХЛ2

    15.

    Материал уплотнений шарнирных соединений, крышки наконечника

    Маслобензостойкая резина3826с-НТА для У2

    Маслобензостойкая резинаНО-68 для ХЛ2

    16.

    Покрытие комплекса

    Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140

    Цвет: серебристый

    17.

    Диаметр рукава отвода паров, мм

    Ду60

    18.

    Балансировка стояка

    Пружинный Амортизатор

    19.

    Масса комплекса, кг

    Не более 1800кг

    Основные технические характеристики насосных блоков:

    Основные параметры

    Значения

    1.

    Тип применяемого насоса

    КМ 100-80-170Е

    КМС 100-80-180Е

    2.

    Производительность насоса, м3/ч

    Не более 90*

    Не более 65*

    3.

    Высота самовсасывания насоса, м

    -

    6,5

    4.

    Напор, м

    25

    35

    5.

    КПД электронасоса, %

    57

    60

    6.

    Допускаемый кавитационный запас, м, не более

    6,0

    3,5

    7.

    Номинальный ток, А

    21,0

    28,8

    8.

    Мощность насоса, кВт

    11

    15

    9.

    Масса, кг не более

    220

    250

    10.

    Напряжение питания электронасоса, В

    (380±10)%

    11.

    Частота тока, Гц

    50±1

    12.

    Частота вращения эл. двигателя, об/мин

    3000

    13.

    Вязкость перекачиваемой жидкости

    от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)

    с содержанием твердых взвешенных частиц в кол-ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм

    14.

    Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С

    от минус 40 до плюс 50 для Кл. исп. У2

    от минус 60 до плюс 50 для Кл. исп. ХЛ2

    15.

    Покрытие насосного блока

    Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140

    Цвет: серебристый

    16.

    Тип торцевого уплотнения

    Двойное

    * производительность насоса зависит от подводящего трубопровода

    Гидравлическое сопротивление подводящего трубопровода не должно превышать 0,025МПа.