ОписаниеКомплекс измерительный АСН-10ВГ модуль Ду100 2/2 предназначен для дистанционного управления процессом верхнего дозированного налива светлых нефтепродуктов в две автоцистерны с двух сторон от наливного комплекса с учётом отпускаемого продукта по заданной дозе на нефтеналивных станциях нефтебаз в единицах объёма или массы. Измерительный комплекс верхнего дозированного налива светлых нефтепродуктов в две автоцистерны с двух сторон от наливного комплекса с учётом отпускаемого продукта по заданной дозе АСН - 10ВГ модуль Ду100 2/2 выпускается в комплекте: стояк верхнего налива Ду100 с герметизированным наконечником -2шт, датчик ограничения уровня налива - 2шт, насос (согласно заказе) - 2шт, опорная металлоконструкция - 2шт, объемный счетчик ППВ (или массовый расходомер) - 2шт, фильтр газоотделитель - 2шт, клапан отсекатель электроупрвляемый Ду100 - 2шт, входная лестница - 2шт, перекидной трап - 2шт, система автоматизации процесса. Конструкция комплексов позволяет производить управление процессом налива с автоматическим отключением при: - достижении количества набранной дозы отпускаемого нефтепродукта;
- достижении нефтепродукта предельного уровня в автоцистерне;
- через 20сек после прекращения потока нефтепродукта через расходомер;
- при отключении датчика положения трапа;
- при нарушении заземления автоцистерны;
- при ручном отключении процесса налива с поста управления ПВК-35;
- при ручном отключении процесса налива с кнопки "СТОП" на наливном наконечнике.
Технические характеристики| Основные параметры | Клим. исполнение У2 | Клим. ХЛ2 | | Диаметр условного прохода стояка наливного, мм | 100 | | Температура окружающей среды при эксплуатации, °С | -40 ... +50 | -60 ... +50 | | Предел основной допускаемой относительной погрешности комплексов, % | - по объёму ±0,15
- по массе ±0,25*
(* при установке массового расходомера) | | Вязкость измеряемой жидкости, сСт | до 60 | | Производительность комплекса, м3/ч, не более | 90 | | Рабочее давление, МПА (кгс/см2), не более | 0,6 (6) | | Единица измерения для отпуска нефтепродукта | в литрах | | Дискретность задания дозы на контроллере "Весна-ТЭЦ - АСН2-3К" в объёмных единицах, л | 1 | | Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера | 99999999 | Напряжение питания электрических узлов, В:
- цепей управления;
- контроллера "Весна - ТЭЦ - АСН 2-3", ЦБУ. |
220±5% для соленоида СВ,
(12-24)±10% для ДПУ, 12±10% для УСС 220(+10-15%) | | Род тока соленоида СВ | переменный | | Тонкость фильтрации фильтра, мкм, не более | 100 | | Мощность насоса, кВт, не более | 15 | | Тип применяемого насоса | см. табл. | | Производительность насоса, м3/ч | см. табл. | | Частота тока, Гц | 50±1 | | Тип применяемого счетчика | ППВ или массовый расходомер (Micro Motion CMF или Endress+Hauser) | | Диаметр горловины а/ц, мм | min 250 ... max 530 | | Высота обслуживаемых автоцистерн, мм | min 2500 ... max 3900 | | Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм | min 1000 ... max 2000 | | Наливной наконечник | телескопический для закрытого налива, с датчиком уровня, кнопкой СТОП по заказу | | Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек | Ст3 для исп.У2 | 09Г2C для исп.ХЛ2 | | Материал уплотнений шарнирных соединений, крышки наконечника | Резина3826с-НТА | | Покрытие комплекса | Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140 | | Диаметр рукава отвода паров | Ду50 | | Балансировка стояка | Амортизатор | | Количество наливных стояков верхнего налива | 2 | | Количество (насосных блоков) наливаемых продуктов | 2 | | Документация поставляемая в комплектации с АСН | Руководство по эксплуатации
Копия Разрешения федеральной службы по технологическому надзору (ГОСГОРТЕХНАДЗОР),
лицензия на изг. Средств измерения,
сертификат об утверждении типа средств измерений. | | Масса, кг, не более | 3800 |
Основные параметры блоков насосных| № | Основные параметры | КМ 100-80-170Е | 1АСВН-80А | КМС 100-80-180 Е | 1ЦГ 100/32-11-2ХЛ2 | Ш80-2,5-37,5/2,5Б | | 1 | Производительность насоса, м3/ч | 60...90 | 35-10 | 60-20 | 90-10 | 36-10 | | 2 | Высота самовсасывания насоса, м, не более | - | 6,5 | 6,5 | - | - | | 3 | Напор, м | 25 | 26 | 35 | 25 | 25 | | 4 | Вязкость перекачиваемой жидкости, мм2/с (сСт) | от 0,55 до 100 | от 0,55 до 6,0 | от 0,55 до 100 | до 1,0 | от 6,0 до 60,0 | | 5 | Температура окружающей среды, °С | от минус 40 до плюс 50 | от -25 до +50 | | 6 | Температура перекачиваемой жидкости, °С | от минус 40 до плюс 50 | до плюс 70 | | 7 | Напряжение питания электронасоса, В | (380±10)% | | 8 | Частота тока, Гц | 50±1 | | 9 | Мощность насоса, кВт | 11 | 11 | 15 | 11 | 7,5 | | 10 | Частота вращения эд. двигателя | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 1000 | | 11 | Масса, кг. не более | 180 | 180 | 200 | 150 | 250 |
Для измерительных комплексов исполнения ХЛ2 модули насосные с насосами 1АСВН, Ш80 располагать в отапливаемых помещениях. Насосы КМ 100-80-170Е, КМС 100-80-180Е и 1ЦГ 100/32-11-2ХЛ2 изготавливаются в исполнениях ХЛ2. Укрупненный состав комплекса АСН-10ВГ модуль Ду100 2/2| Наименование | Количество | Стояк верхнего налива Ду100 в составе
- шарнирный трубопровод Ду100;
- клапан сброса воздуха для опорожнения стояка;
- наконечник телескопический;
- датчик уровня налива
- стакан приемный (съемный каплесборник);
- рукав отвода паров Ду50 при заказе с герметизированным наконечником | 2 | | Клапан электроуправляемый Ду100 | 2 | Модуль измерительный в составе:
- фильтр - газоотделитель;
- обратный клапан;
- счетчик ППВ или массовый расходомер (Micro Motion CMF-200 или Endress+Hauser)
- дренажный трубопровод;
- клапан сброса повышенного давления | 2 | Насосный блок в составе:
- насос, согласно заказа
- затвор поворотный Ду100
- компенсатор Ду100, моновакууметр | 2 | | Трап перекидной | 2 | | Лестница входная | 2 | | Силовой шкаф | 1 | | Система автоматизации процесса (контролер ЦБУ, комплект кабелей, комплект коробок распределительных, клещи заземления а/ц, источник бесперебойного питания) | 1 | | Контроллер "Весна-ТЕЦ-2-3К" 1 шт. на партию | По доп. заказу | | ПО "АРМ оператора налива слива" 1 шт. на партию | По доп. заказу | | Плата двух портовая "Advantech" 1 шт. на партию | По доп. заказу | | Шлагбаум | По доп. заказу |
Технические решения, примененные в конструкции:- уменьшены моментные нагрузки на основании наливного стояка;
- уменьшена зависимость усилий по перемещению наливной трубы от вертикальности монтажа коренного шарнира. При этом усилия по управлению установкой не превышают 100 Н (до 10 кгс);
- обеспечивается работоспособность шарниров в течение всего срока службы установки;
- применение стояка консольного типа позволило значительно увеличить зону обслуживания а/ц до 6м;
- условный проход наливного стояка Ду100 значительно снижает скорость истечения продукта, что снижает скопление статического заряда на повышает безопасность налива;
- герметизированный наконечник позволяет отводить пары углеводородов при загрузке автоцистерны;
- наливной стояк оснащен комплектом датчиков, позволяющих автоматизированной системе обеспечить безопасное управление технологическим процессом, предусмотренное действующими стандартами, в том числе отключение подачи топлива при достижении датчика предельного уровня. Конструкция наливного наконечника предотвращает падение струи продукта с большой высоты, уменьшая уровень статического электричества;
- воздушный клапан в самой верхней точке наливного стояка обеспечивает быстрое и полное опорожнение его подвижных частей в автоцистерну;
- в измерительном модуле, применен фильтр - газоотделитель, что повышает точность учета перекачиваемых нефтепродуктов;
- компенсатор установленный перед насосом, предотвращает опасное перемещение подводящего трубопровода, снижает напряжение на его корпусе;
- поворотный затвор Ду100 перед насосом позволяет перекрыть, при необходимости, подачу продукта непосредственно на наливную установку;
- в установке применены перепускные клапаны, позволяющие сбрасывать опасное повышение давления в трубопроводах при изменении температуры окружающей среды;
- в конструкции АСН применяется устройство заземления автоцистерн, встроенное в центральный блок управления (ЦБУ), которое не позволяет включить установку налива при неполном заземлении автоцистерны и снятии статического электричества;
- трап перекидной, представляет собой конструкцию, состоящую из ступеней и параллелограммного механизма, благодаря которому ступени всегда остаются в горизонтальном положении. В качестве уравновешивающего механизма перекидного трапа служат амортизаторы пружинного типа;
- трущиеся пары трапа, а также элементы трапа соударяющиеся с цистерной выполнены из материалов предотвращающих искрообразование;
- модуль насосный комплекса изготовлен в виде отдельного блока, что позволяет устанавливать его не только непосредственно вблизи стояка, но и в насосной станции, где нет влияния атмосферных осадков.
Для поверки измерительных комплексов изготавливаются мерники второго разряда, в т. ч. и мерники с возможностью поверки массовых расходомеров (с тензометрическими датчиками) и передвижные мерники с возможностью поверки установок нижнего налива по объему. Конструкция мерников позволяет перемещать их на платформе а/м "ГАЗЕЛЬ". Для дистанционного управления процессом налива и проведения учетно-расчетных операций для коммерческого учета нефтепродуктов возможна поставка программного обеспечения - АРМ оператора налива слива с установкой дополнительной платы Advantech PC 1-1602В-А. Управление измерительным комплексом АСН - модуль Ду100 (без установки настроечных коэффициентов) возможно с пульта "Весна-ТЭЦ - 2-3К" - 1 пульт обслуживает до 10 постов. Специалисты предприятия постоянно производят совершенствование оборудования, его модернизацию в направлении: - повышения метрологической точности за счет создания полной измерительной схемы учета в составе: фильтра - газоотделителя; клапана-отсекателя с возможностью плавного регулирования и поддержания заданной величины расхода; особо точного измерителя объема и массы; управляющего контроллера; специального передвижного образцового объемно-массового мерника;
- обеспечения пожарной и экологической безопасности за счет: применения в комплектации наливного телескопического герметичного наконечника с датчиком ограничения налива; рукавов отвода ПВС.
Шарниры, входящие в комплектацию стояков, установок, комплексов просты, надежны, герметичны. Уплотнения из материалов PTFE, и имеют патент РФ. В установках налива используются специальные насосы для перекачивания нефтепродуктов с двойным торцовым уплотнением, сильфонным компенсатором, исключающим температурные воздействия на подводящий трубопровод. Устройство для контроля заземления во время налива автоцистерны оснащено подачей сигнала на отключение в случае нарушения контакта заземления.
|
